連續式全密閉煉油裝置
從事低污染開發制造相關設備大型企業
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— 新聞資訊 —
廢輪胎煉油是合法的煉油項目，是受政策支持的項目。我國每年的廢舊輪胎再4億條左右，如此多的廢舊輪胎如果不好好的進行回收處理，不僅僅是資源的浪費，同時也是對環境巨大的壓力。但是為什么會有一些報道說是廢輪胎煉油違法會被判刑呢?我們這里正好了解到一個廢輪胎煉油被判刑的案例，我們來看下具體被判刑的原因。
該加工廠在未辦理任何審批手續、未建設配套環保處理設施的情況下，雇傭工人從事焚燒廢舊 輪胎煉油 的生產活動，生產過程中產生了大量廢水、廢氣、廢渣，廢水未經處理直接排放到滲坑內，廢氣亦未經處理直接排放到大氣中，廢渣則堆放在廠棚旁，造成嚴重污染。
經環境保護局及環境監察支隊委托環境保護部環境科學研究所進行鑒定評估，從加工廠排放的廢水中檢測出苯、甲苯等7類有毒害物質，以及有機污染物、懸浮物等5類物質嚴重超標，為污染環境和危害人體健康的有毒物質，對人體健康具有很大的毒性作用。
判決：一、被告人王某某犯污染環境罪，判處有期徒刑二年，并處罰金人民幣二萬元;二、被告人梁某某犯污染環境罪，判處有期徒刑二年，并處罰金人民幣二萬元;三、被告人包某某犯污染環境罪，判處有期徒刑一年九個月，并處罰金人民幣二萬元;
我們可以看到之所以廢輪胎煉油被判刑是因為他們使用土法煉油，偷偷生產，對污染物沒有經過任何處理造成對環境的嚴重破壞而犯了污染環境罪被判刑。
所以廢輪胎煉油項目必須要配備或具有廢物處理功能，廢輪胎煉油項目要符合環保要求，同時要辦理工商手續、做項目立項審批、進行項目環評才可以進行生產。
河南北工生產的連續式廢輪胎煉油設備節能環保、符合環保要求，設備生產效率高、同時操作便捷，工人勞動強度低，工作環境友好。
可以24小時連續工作，而且一邊進料一邊出渣，不用等反應釜冷卻;預熱一次連續工作5-6天，在提升生產率的同時，減少預熱次數，真正的做到了節能**。
煉油設備工作流程(以輪胎煉油為例)
1、預處理——拉鋼絲機拉出輪胎中的鋼絲。若需要的話需要在拉絲之后利用破碎機將其破碎成2-5cm的小塊(連續式必須有這個步驟);
2、進料——螺旋進料機把輪胎塊送入反應釜;
3、熱解——在燃燒室里點燃燃料加熱反應釜(燃料可以是柴油，天然氣等);當反應釜內部溫度達到160℃時，油氣產生并進入氣包;
4、油氣分離——在氣包內，油氣里的重物質下沉并被液化成渣油，存入渣油罐;輕質油氣上升并均勻地進入冷凝器;在冷凝器里，輕質油氣被液化成燃料油，存入輕質油油罐;在水封里，可燃氣體被脫硫凈化，然后被回收利用，提供熱量;在煙道冷凝器里，熱煙被冷卻降溫，然后進入除塵系統。在除塵系統里，煙氣經過水洗，噴淋，波爾瓷環吸附，活性炭吸附這四層過濾后，可達到歐盟環保與排放標準被安全排出;
5、出渣——期間，炭黑通過自動出渣機排出。輪胎塊中的部分鋼絲也會被自動排出，然后通過磁選機，鋼絲和炭黑被分離后被輸送到出料倉。
新鄉市悅豐機械設備有限公司出品的煉油設備對輪胎煉油的整個過程無黑煙、無異味，可達到環保標準。
